OEM 焼結多孔質スパージャー

多孔質焼結金属スパージャーは、多孔質金属マトリックスを通してガスを分散させることによって液体にガスを導入するために使用されるデバイスです。

多孔質焼結金属スパージャーは、化学および製薬産業の気液反応、曝気、酸素化プロセスに一般的に使用されています。

多孔質焼結金属スパージャーは、均一なガス分散、高いガス移動速度、低い圧力降下を実現し、さまざまな用途において効率性とコスト効率が高くなります。

オプションには次のような金属があります。 ステンレス鋼、チタン、ニッケル合金は、耐食性、高温安定性、機械的強度により、多孔質焼結金属スパージャーの製造に一般的に使用されます。

細孔のサイズは、用途の要件に応じてミクロンからミリメートルまでの範囲に及びます。

動作圧力は、アプリケーション要件に応じて、数 psi から数百 psi の範囲になります。

はい、多孔質焼結金属スパージャーは、特定の用途要件を満たすために、サイズ、形状、材質、細孔径分布に関してカスタマイズできます。

多孔質焼結金属スパージャーの寿命は、動作条件、洗浄手順、構造に使用される材料の品質など、いくつかの要因によって異なります。

多孔質焼結金属スパージャーは通常、超音波洗浄、機械的スクラブ、および化学洗浄を組み合わせて洗浄されます。

多孔質焼結金属スパージャーの最大動作温度は、その構造に使用される材料によって異なりますが、通常はステンレス鋼のスパージャーが最も高い最大動作温度を持っています。

多孔質焼結金属スパージャーの流量範囲は、スパージャーのサイズと形状、操作圧力などのいくつかの要因によって異なります。

多孔質焼結金属スパージャーによって生成される気泡サイズの一般的な範囲は、50 ～ 1000 ミクロンです。

多孔質焼結金属スパージャーは可燃性液体に使用できますが、特定の用途に応じて追加の安全対策が必要になる場合があります。

多孔質焼結金属スパージャーの価格範囲は、スパージャーのサイズ、材質、複雑さなどのいくつかの要因によって決まり、通常、より大きく複雑なスパージャーは、より小型で単純なものよりもコストが高くなります。

通常、OEM 焼結スパージャーの MOQ は、サイズとプロセス要件に基づいて 100 個です

通常、当社の特殊な金属焼結スパージャーのサンプルを設計および作成するには、約 15 ～ 25 作業日が必要です。