食品工場における温度・湿度管理の要件

食品工場における温度と湿度の管理の重要性はいくら強調してもしすぎることはありません。

温度と湿度を適切に管理すれば、製品の品質と安全性の指標に影響を与えるだけでなく、

しかし、場合によってはコンプライアンス上の問題が発生することもあります。ただし、製品や生産タイプによって状況は異なります。

さまざまな規制や製品規格に対応しており、食品の温度と湿度管理は

簡単な問題ではありません。この記事では、食品工場の温度と湿度を測定する方法について解説します。

経営上の要件、よくある問題点、および推奨される解決策。HENGKO工場

温度・湿度センサーこれらのソリューションは、企業がより良い温度管理を実施するのに役立つことが期待されます。

そして湿度管理。

I. 食品工場における温度・湿度管理の要件

1. ストレージリンク

「食品生産および操業の日常的な監督および検査ポイント表」の第55条では、

検査要件には「倉庫の温度と湿度は要件を満たさなければならない」と明確に記載されています。

製品の種類に応じて温度と湿度の管理が必要です。特に

コールドチェーン製品においては、温度と湿度の管理が特に重要です。

GB/T30134-2013「冷蔵保管管理仕様」では、さまざまなことを理解できます。

製品の保管過程における温度および湿度に関する要件。

コールドチェーン製品に加えて、保管プロセス中の一部の常温製品も

温度と湿度の要件。例えば、GB17403-2016「食品

安全国家基準チョコレート製造衛生コード」は、保管温度と

チョコレート製品に必要な湿度。

完成品および半完成品の保管および輸送は、カテゴリーおよび

製品の性質に応じて適切な保管および輸送条件を選択することができ、

輸送および販売プロセスを円滑にし、保管条件を維持するために、製品ラベルに記載する。

温度管理された輸送車両は、温度と湿度の条件を満たす必要があります。

製品に必須。HENGKOのコールドチェーン輸送温度・湿度データロガーできる

車両の温度と湿度データをいつでも監視し、スタッフはそれに応じて対応することができます

データの変化に応じた調整措置。

.

キャンディーやチョコレート製品は、涼しく乾燥した場所に保管し、直射日光を避けてください。

チョコレートおよびチョコレート製品、ココアバターチョコレートおよびココアバターチョコレート製品

気温は摂氏30度以下であるべきで、相対温度と湿度は

品質を維持するために保管環境の70%を超える; ナッツを含む製品、その保管、

輸送条件を設定する際には、酸化や劣化を防ぐためにも考慮に入れる必要がある。

ナッツ由来の成分やその他の要因。

未合格品または半製品は、指定された場所に明確に分けて保管する必要があります。

適切にマークされ、時間通りに処理された。

2. 処理リンク

保管場所だけでなく、温度と湿度にも注意を払う必要があります。

原料エリア、生産エリアなどの加工工程における管理、

包装エリアなど。冷凍肉の解凍生産を例にとると、

解凍中の冷凍肉については、NY/T 3524-2019技術規格を参照してください。

温度および湿度管理に関する冷凍肉解凍の仕様。

（静的温度は18℃以下、空気の相対湿度は

（できれば90%以上）

さまざまな解凍方法と要件：

a.空気による解凍。空気の質は関連規定に準拠し、静的気流による解凍を行う必要があります。

温度は18℃を超えてはならない、流動ガスの解凍温度は

気温が21℃以上、空気の相対湿度が90%以上、風速が1m/s以上、解凍

時間は24時間を超えてはならない。

b.高温変動温度による解凍。空気の質は関連基準に準拠する必要があります。

規定によれば、解凍環境における空気の相対湿度は90％以上でなければならない。

解凍時の湿度は​​温度、表面温度が変化するようにプログラムする必要があります

肉の温度は4℃を超えてはならない。解凍時間は4時間を超えてはならない。

果汁の損失率は3％を超えてはならない。

c. 通常の水圧での解凍。包装材と解凍水で解凍するのが適切です。

関連規制に準拠する必要があります。静水圧解凍では、水温は

18℃を超えてはならない。流水による解凍では、温度は18℃を超えてはならない。

21℃。異なる家畜の冷凍品を解凍する際に、同じ水媒体を使用すべきではない。

肉。解凍時間は24時間を超えないようにしてください。

d. 電子レンジ解凍。解凍周波数は915MHzまたは2450MHzで、冷凍肉

表面に水が付着していないこと。

II. よくある質問

1. 食品工場は温度と湿度の要件を理解していない

工場で使用される原材料の種類が多岐にわたるため、加工工程は複雑です。

企業の経営者は、温度と湿度の管理に十分な注意を払っていない。

一部の工場では、食品工場が温度と

原材料、半製品、加工品の保管および加工工程における湿度要件

完成品。関連規制や製品規格の必要性を理解していない人もいる。

そして、温度と湿度の管理を怠っている。

2. 日常監視の失敗

食品工場には温度計と湿度計彼らは人員の

日々の点検と記録。温度と湿度が制御不能なため、適切な早期対策が講じられていない。

警告、監視の頻度が要件を満たせない場合があり、

記録を監視すると、後になって偽造されるという現象が見られる。

3. 解決策

温度と湿度管理の一般的な問題については、まず、

ハードウェアと人員に関する関連業界規制および製品規格の要件

要件を満たす能力。

第二に、HENGKOの温度・湿度監視機器を使用して、より適切に監視することができます。

適時性を確保し、効率性を向上させる。

4. まとめ

食品工場における温度と湿度の管理は、法令遵守、安全性、品質にとって極めて重要である。

管理。製品や製造方法によって温度や湿度が異なります。

管理要件。当社の食品工場は、適用される規制と基準を理解する必要があります。

ハードウェアと管理に関する要件を満たすための要件。情報技術など

温度と湿度センサーは、効率と正確な管理の向上に役立ちます。

より賢い手段温度と湿度の監視食品業界で使用されています。

食品工場の温度・湿度管理についてご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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