高純度焼結多孔質 316L ステンレス鋼蒸気フィルターが粒子を効果的に保持
パーティクル除去用焼結金属フィルター
高純度フィルターとスパージャーは、半導体用途などのプロセスガス中の粒子除去に関する厳しい要件を満たすように特別に設計されています。
なぜ多孔質金属なのか?
気体、固体、液体の分離に焼結金属媒体を使用する濾過システムは、圧力ピーク、高温、腐食環境に弱い可能性がある他の分離方法に代わる効果的かつ効率的な代替手段であることが証明されています。焼結金属は、微粒子の除去効率が高く、信頼性の高い性能を発揮し、リーフフィルター、フィルターバッグ、プレートフィルター、フレームフィルターと比較して洗浄が容易で長寿命です。
多孔質金属濾材の用途
高温が持続し、腐食性の環境が続く用途では、高い運転コストを伴う圧力駆動の濾過プロセスを、焼結金属濾過技術で改善できます。適切な用途は、製油所、化学および石油化学プロセス、半導体プロセス、および医薬品生産に見出されます。
HENGKO は、幅広い材質、サイズ、継手のフィルター エレメントを製造しているため、顧客が必要とする特性や構成を簡単に指定できます。特殊なニーズに合わせて、カスタム機能を組み込んだり、完全にオリジナルのフィルター要素設計を作成したりできます。当社のフィルターエレメントにはさまざまな合金もあり、それぞれに独自の利点と用途があります。これらは、耐熱性、耐腐食性、物理的耐摩耗性により、多くの工業用濾過用途でよく選ばれています。
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高純度焼結多孔質 316L ステンレス鋼蒸気フィルターが粒子を効果的に保持
1. 正確な細孔サイズ、均一かつ均一に分布した開口部。細孔サイズ範囲: 0.1um ～ 120 ミクロン。
2. 優れた通気性、速いガスと液体の流量、均一な発散。HENGKO の特別なプロセスが最適化されているため、他の同等製品よりもはるかに優れています。
3. 優れた濾過防塵および遮断効果、高い濾過効率。細孔サイズ、流速、その他の性能はご要望に応じてカスタマイズ可能です。
4. 支持耐荷重が高く、他の補助サポートを使用する必要がなく、構造要素として直接使用できます。
5.安定した構造、粒子は移動せずにしっかりと結合しており、過酷な環境下でもほとんど分離できません。
6. 疲労強度と衝撃応力が高く、耐圧性が高く、圧力差や流量が大きい用途に適しています。高圧流体 (40mpa) 条件下での長期使用に適した焼結多孔質ステンレス鋼フィルターエレメントが用意されています。
7. 高温およびヒートショックに対する耐性。HENGKO ステンレス鋼フィルターエレメントは摂氏 600 度で動作でき、酸化雰囲気でも高温に耐えることができます。
8. 特殊な多次元ハニカム入れ子毛細管構造による優れた分離機能とノイズ低減機能。
9. 他の同等品とは異なり、HENGKO ステンレス鋼フィルターエレメントはさまざまな環境で腐食されていません。耐食性と防錆性の性能は緻密なステンレス鋼製品に近いです。
10. 10,000 を超える製品サイズとタイプから選択でき、複数の複雑な構造を持つステンレス鋼フィルター製品の必要に応じてカスタマイズ可能。
11. 小さな直径（5-20 mm）、長いフィルターチューブの長さは最大800 mmです。
12. プレートフィルターの加工可能寸法は、L 800 * W 450 mm までです。
13. ディスクフィルターの最大直径は 450 mm までです。
14. 絶妙な製品外観は、見た目のパーツとして製品のレベルとイメージを大幅にアップグレードします。
15. さまざまな洗浄方法が利用可能で、逆洗浄後の強力な再生能力、長寿命。
