高純度焼結多孔質316Lステンレス鋼製スチームフィルターは、粒子を効果的に捕捉します。
微粒子除去用焼結金属フィルター
高純度フィルターおよびスパージャーは、例えば半導体製造などのプロセスガス中の微粒子を除去するための厳しい要件を満たすように特別に設計されています。
なぜ多孔質金属なのか？
焼結金属媒体を用いた気体、固体、液体の分離用ろ過システムは、圧力ピーク、高温、腐食性環境などの影響を受けやすい他の分離方法に代わる、効果的かつ効率的な方法であることが実証されています。焼結金属は微粒子の除去効率が非常に高く、信頼性の高い性能を発揮し、洗浄が容易で、リーフフィルター、フィルターバッグ、プレートアンドフレームフィルターに比べて長寿命です。
多孔質金属ろ過材の用途
高温環境や腐食性環境が持続する用途において、運転コストの高い加圧式ろ過プロセスは、焼結金属ろ過技術によって改善できる。適切な用途としては、製油所、化学・石油化学プロセス、半導体製造プロセス、医薬品製造などが挙げられる。
HENGKOは、幅広い材質、サイズ、継手に対応したフィルターエレメントを製造しており、お客様のご要望に応じた特性や構成で容易にご提供できます。お客様のニーズに合わせて、カスタム機能の組み込みや、全く新しいフィルターエレメントの設計も可能です。また、当社のフィルターエレメントは様々な合金で製造されており、それぞれに独自の利点と用途があります。耐熱性、耐腐食性、耐摩耗性に優れているため、多くの産業用ろ過用途で広く採用されています。
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高純度焼結多孔質316Lステンレス鋼製スチームフィルターは、粒子を効果的に捕捉します。
1. 正確な細孔サイズ、均一で均等に分布した開口部。細孔サイズ範囲：0.1μm～120μm。
2. 優れた通気性、高速なガス・液体流量、均一な拡散。HENGKO独自の特殊プロセスの最適化により、他の同種製品よりもはるかに優れています。
3. 優れたろ過防塵・遮断効果、高いろ過効率。孔径、流速などの性能はご要望に応じてカスタマイズ可能です。
4. 高い耐荷重能力を持ち、他の補助支持具を使用する必要がなく、構造要素として直接使用できます。
5. 安定した構造で、粒子は移動することなくしっかりと結合しており、過酷な環境下でもほとんど分離しません。
6. 高い疲労強度と衝撃応力、高圧耐性を備え、高圧差と流量が大きい用途に適しています。高圧流体（40MPa）条件下での長期使用に適した焼結多孔質ステンレス鋼フィルターエレメントもご用意しています。
7. 高温および熱衝撃に対する耐性。HENGKOのステンレス鋼フィルターエレメントは摂氏600度で動作可能で、酸化雰囲気下でも高温に耐えることができます。
8. 特殊な多次元ハニカム構造による優れた分離機能とノイズ低減機能。
9. 他の同業他社製品とは異なり、HENGKOのステンレス鋼製フィルターエレメントは様々な環境下で腐食していません。耐腐食性および防錆性は、高密度ステンレス鋼製品に匹敵します。
10. 1万種類以上の製品サイズとタイプから選択可能で、複数の複雑な構造を持つステンレス鋼製ろ過製品については必要に応じてカスタマイズ可能。
11. 直径が小さい（5～20mm）、長いフィルターチューブの長さは最大800mmまで可能です。
12. プレートフィルターの加工可能な寸法は、最大で長さ800mm×幅450mmです。
13. ディスクフィルターの最大直径は450mmまでです。
14. 製品の外観が優れていると、目立つ部分として製品のレベルとイメージが大幅に向上します。
15. さまざまな洗浄方法が利用可能で、逆洗浄後の強力な再生能力があり、長寿命です。
