高温湿度センサー(200℃対応)発電所排気・排ガス監視用 | HENGKO HG808-T5N4

高温湿度センサー(200℃対応)発電所排気・排ガス監視用 | HENGKO HG808-T5N4

簡単な説明:


  • ブランド:ヘンコ
  • 商品番号:HG808-T5N4
  • 出力オプション:RS485 + 4-20mA / RS485 + 0-5V / RS485 + 0-10V
  • 温度範囲:-40~200℃
  • 湿度範囲:0~100%RH(推奨)(95%RH未満)
  • 温度精度:±0.3℃(@85℃)
  • 湿度精度:±2.5%RH(@85℃、10~90%RH)
  • 電源:DC 10V~30V
  • RS485デジタル出力:温度、湿度、露点(同時表示)
  • 動作温度:-40℃~+200℃、0~95%RH(結露なきこと)
  • 製品詳細

    商品タグ

    HG808-T5N4 高温産業用湿度トランスミッター

    ヘンコHG808-T5N4本シリーズは、要求の厳しい高温監視用途向けに設計された産業用温度・湿度トランスミッターです。

    耐熱性センシング部品と堅牢な鋳造アルミニウム製ハウジング、ステンレス鋼製プローブ構造、および複数の産業用出力を組み合わせることで、乾燥装置、オーブン、プロセスシステム、環境試験チャンバーへの確実な統合を実現します。

    本トランスミッターは、記載されているセンサー範囲に基づき、最大200℃までの温度測定に対応していますが、ご注文前に選択したプローブ構造、トランスミッターの設置場所、および動作条件を確認する必要があります。

    温度範囲:−40~+200℃

    湿度範囲:相対湿度0~100%、95%以下を推奨

    信号出力:RS485 Modbus RTUおよびオプションのアナログ出力

    利用可能なアナログ信号:4~20mA、0~5Vまたは0~10V

    代表的な用途:工業用オーブン、乾燥システム、試験チャンバー、プロセス監視

    HG808-T5N4 高温湿度トランスミッター(工業用オーブンおよび乾燥システム用)

    主な機能

    産業環境における安定した温度・湿度測定、柔軟なシステム統合、そして信頼性の高い動作を実現するように設計されています。

    複数のプローブ構造

    分割型プローブとパイプライン型プローブは、さまざまな取り付け位置やプロセス監視要件に対応できるよう用意されています。

    デジタル出力とアナログ出力

    RS485デジタル通信とオプションのアナログ出力チャンネルにより、PLC、DCS、および産業用データ収集システムへの統合をサポートします。

    高解像度出力

    この送信機は、産業用監視および制御向けに、選択可能なデジタル解像度と高解像度のアナログ出力を提供します。

    複数の測定値

    RS485出力は、温度、相対湿度、露点、およびppmの測定値を提供し、集中監視に利用できます。

    工業用保護設計

    広範囲の入力電圧に対応し、過電流、逆極性、静電気放電に対する保護機能を内蔵しているため、信頼性の高い産業用途での運用が可能です。

    Modbus RTU通信

    標準のModbus RTUプロトコルは、PLC、HMI、DCSプラットフォーム、および互換性のある構成ソフトウェアとの通信をサポートします。

    技術仕様

    最終的なプローブ、信号、および設置構成は、プロセス温度と取り付け条件に応じて確認する必要があります。

    パラメータ 仕様
    温度範囲 −40~+200℃
    湿度範囲 相対湿度0~100%、95%以下を推奨
    温度精度 20℃における誤差は±0.1℃です。
    湿度精度 20℃で±2%RH、10~90%RH
    電源 DC 10~28V
    消費電力 0.5W未満
    アナログ出力 湿度および温度出力:4~20mA、0~5Vまたは0~10V
    RS485デジタル出力 温度、湿度、露点、ppm値はデジタルインターフェースを通して読み取ることができます。
    解決 温度:0.01℃または0.1℃(オプション)
    湿度:0.01%RHまたは0.1%RH(オプション)
    ボーレート 1200、2400、4800、9600、19200、または115200bps。デフォルトは9600bps。
    取得頻度 最速応答設定:1秒
    コミュニケーション形式 データビット8ビット、ストップビット1ビット、パリティなし
    圧力定格 記載されている圧力対応構成の場合、最大16バール
    送信機の動作環境 −20~+60℃、0~95%RH(結露なきこと)
    プローブオプション 分割型およびパイプライン型プローブバージョン(3A/3B、5A/5B、6A/6B構成を含む)
    選考に関する注記:センサープローブは高温プロセスにさらされる可能性がありますが、トランスミッターハウジングは別の動作温度範囲を持っています。ご注文前に、プローブの種類、ケーブルの長さ、プロセス圧力、およびトランスミッターの取り付け位置をご確認ください。

    プローブ構成オプション

    さまざまなプロセス温度、設置位置、機械的要件に対応できるよう、複数の分割型およびパイプライン型プローブ構造が用意されています。

    HG808シリーズ工業用湿度トランスミッタープローブの構成オプション

    分割型プローブ

    センシングプローブを送信機ハウジングから分離することで、電子機器を最も高温になるプロセス領域から遠ざけるのに役立ちます。

    パイプラインプローブ

    互換性のあるパイプライン、ダクト、加圧式計測システムへの直接設置または改造設置用に設計されています。

    カスタムプローブの選択

    プローブの長さ、ケーブルの長さ、保護ハウジング、接続構造は、実際のプロセスに応じて選択する必要があります。

    配線とシステム統合

    送信機は、デジタル信号またはアナログ信号を介して、産業用コントローラ、監視システム、およびデータ収集装置に接続できます。

    HG808湿度トランスミッターの配線と配線色接続図

    PLC

    計測データをプログラマブルロジックコントローラに接続し、プロセス監視と制御を行います。

    HMI

    温度、湿度、および計算値を操作インターフェースに表示する。

    DCSまたはSCADA

    計測データを集中型の産業監視・監督システムに統合する。

    データ取得

    傾向分析、品質文書作成、保守点検のために、プロセス条件を記録する。

    極限の産業環境向けアプリケーション

    HG808-T5N4シリーズは、高温、低温、または汚染されやすい過酷な条件下で、安定した温度と湿度のモニタリングを必要とする産業プロセスに適しています。

    高温産業用途

    工業用オーブンおよび炉

    正確な温度と湿度のモニタリングは、コーティング、セラミック、金属加工における硬化、乾燥、熱処理プロセスの一貫性を確保するのに役立ちます。

    発電

    タービン、蒸気システム、熱処理装置における湿度監視は、腐食リスクの低減と装置の信頼性向上に役立ちます。

    化学処理

    反応器、乾燥機、プロセス配管における環境モニタリングは、安定した運転条件、プロセスの安全性、および製品の一貫性を維持する上で重要です。

    半導体製造

    安定した低湿度モニタリングは、フォトリソグラフィー、エッチング、ウェーハ処理、クリーンルーム作業中の制御された生産環境をサポートします。

    ガラス製造

    成形、吹き込み、焼きなまし工程における温度と湿度のモニタリングは、安定した加工条件と一貫したガラス品質の維持に役立ちます。

    工業用乾燥システム

    継続的なモニタリングは、乾燥室、プロセス乾燥機、および高温生産設備における水分制御をサポートします。

    低温および環境用途

    冷蔵保管および物流

    冷凍庫、冷蔵倉庫、輸送環境における継続的な監視は、管理された保管条件を維持するのに役立ちます。

    極低温システムおよびLNGシステム

    温度と湿度の測定は、低温研究、LNGの取り扱い、および凍結環境における機器の保護を支援する。

    気候および環境モニタリング

    気象観測所、高地、および信頼性の高い測定データが求められる過酷な屋外環境に適しています。

    環境試験チャンバー

    材料、電子部品、工業製品の評価を行うための高温・低温シミュレーションチャンバーで使用される。

    風力タービン着氷検知

    温度と湿度を監視することで、タービン機器や露出した部品周辺の着氷状況を早期に検知できる。

    航空宇宙および部品試験

    模擬的な極限温度条件下における材料、センサー、およびコンポーネントの制御された環境試験をサポートします。

    製品選定に必要な情報

    適切なプローブ構造、出力信号、および設置構成を確認するために、以下の動作情報を提供してください。

    1. 動作温度

    通常プロセス温度、最高温度、および高温曝露時間。

    2. 湿度範囲

    想定される動作湿度、結露リスク、および必要な測定精度。

    3. プロセス媒体

    空気またはプロセスガスの組成(油、粉塵、水分、および腐食性汚染物質の可能性を含む)。

    4. インストール要件

    プローブの長さ、挿入深度、パイプラインの直径、プロセス圧力、およびトランスミッターの取り付け位置。

    5. 必要な出力

    RS485 Modbus RTU、4~20mA、0~5Vまたは0~10Vの信号要件。

    6. 制御システム

    PLC、HMI、DCS、SCADA、データロガー、または独立した監視構成。

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    動作温度、湿度範囲、プロセスガス、圧力、プローブ長、設置方法、および必要な出力信号をお知らせください。弊社のエンジニアリングチームが、最適なHG808-T5N4の構成を確認するお手伝いをいたします。

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