OEM多孔質金属ステンレス鋼フィルター真空電子ビーム溶接焼結金属フィルターバルブフィルターマイクロフィルター

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電子ビーム溶接は、電極不要、低酸化、優れたプロセス再現性、低熱変形といった利点から、航空宇宙、原子力、自動車、電気・電子計測機器など多くの産業で利用されています。電子ビーム溶接の基本原理は、電子銃内の陰極が直接加熱または間接加熱によって電子を放出し、その電子が高電圧の静電場によって加速され、電磁場によって集束されて極めて高いエネルギー密度の電子ビームを形成することです。この電子ビームがワークピースに照射されると、膨大な運動エネルギーが熱エネルギーに変換され、溶接部のワークピースが溶融して溶融池が形成され、ワー​​クピースの溶接が実現します。
性能要件

電子ビーム溶接機の高電圧電源は、運転中、機器と作業者の安全を確保するため、真空チェーン、陰極チェーン、ゲートバルブチェーン、フォーカスチェーンなどの関連システムによる連鎖的な保護が必要です。高電圧電源はEMC規格に準拠し、電源の急停止による影響を防ぐためのソフトスタート機能を備えている必要があります。

高い信頼性、屋内設置型機器、連続運転可能、外観は産業機器の要件を満たし、メンテナンスが容易など。

特徴
1. 真空電子ビーム溶接と焼結金属フィルター材料の完璧な組み合わせにより、新しい溶接プロセスが実現しました。
2. この素子は、フィルター材として新しいフィルター材であるステンレス鋼焼結メッシュを採用しており、それ自体が十分な強度と剛性を備えているため、カートリッジ製品で一般的に使用されている骨格を排除し、バリ取りの困難さの問題を解決しています。
3. 処理中に異物が発生しないため、自己汚染の問題を解決し、システムの清潔さを確保します。
4．焼結メッシュをフィルター材として選択することで、エレメントを繰り返し洗浄・再生することが可能になり、寿命が大幅に延びます。
5. 真空電子ビーム溶接は母材を溶融させることができるため、溶接強度が高く、溶接部が酸化せず、後処理が不要で、全体的な美観も優れています。
6. フィルタ素子の全体的な構造強度、構造的完全性、寸法精度は、通常の溶接加工方法のそれらをはるかに凌駕する。