食品工場における温度と湿度管理の要件

食品工場における温度と湿度の管理の重要性は、どれだけ強調してもしすぎることはありません。そうしないと

温度と湿度を適切に管理することは、製品の品質と安全性指標に影響を与えるだけではありません

しかし、場合によってはコンプライアンス上の問題が発生することもあります。ただし、製品と生産タイプが異なります

さまざまな規制や製品規格に対応し、食品の温度と湿度の管理が可能です。

単純な問題ではありません。今回は食品工場の温度と湿度の求め方について紹介します。

管理要件、一般的な問題、および提案される解決策。ヘンコー工場

温度と湿度センサーソリューションは、企業がより適切な温度管理を行うのに役立つことを期待しています

そして湿度管理。

I. 食品工場における温湿度管理の要求

1. ストレージリンク

「食品生産・運営日常監督検査点数表」では、食品衛生法第55条に規定されている。

検査要件は明確に「倉庫の温度と湿度は要件を満たしている必要があります」

製品の種類に応じた温度・湿度管理が必要です。特に

コールドチェーン製品では、温度と湿度の管理が特に重要です。から

GB/T30134-2013「コールドストレージ管理仕様」とは異なることが理解できます

製品の保管プロセスにおける温度と湿度の要件。

コールドチェーン製品に加えて、保管プロセス中の一部の室温製品にも

温度と湿度の要件。たとえば、GB17403-2016「食品」のチョコレート製品

安全国家基準チョコレート製造衛生規定」では、保管温度と

チョコレート製品の湿度要件。

完成品および半完成品の保管と輸送は、カテゴリーとに基づいて行う必要があります。

製品の性質に応じて、適切な保管および輸送条件を選択してください。

保管条件を維持するための輸送および販売プロセスを容易にするために、製品ラベルに記載されています。

温度管理された輸送車両は温度と湿度の条件を満たしている必要があります

製品に必要なもの。 HENGKOコールドチェーン輸送温湿度データロガーできる

車両の温度と湿度のデータをいつでも監視し、スタッフが対応することができます。

データの変化に応じて調整措置を講じます。

.

キャンディーやチョコレート製品は涼しく乾燥した場所に置き、直射日光を避けてください。

チョコレートおよびチョコレート製品、カカオバターチョコレートおよびカカオバターチョコレート製品

摂氏 30 度未満である必要があり、相対温度と湿度が高くならないようにする必要があります。

品質を維持するために保管環境の 70% を超えます。ナッツを含む製品とその保管方法、

輸送条件を設定する際には、製品の酸化や劣化を防ぐことも考慮する必要があります。

ナッツベースの原材料およびその他の要因。

不適格な製品または半製品は、指定された場所に明確に分けて配置する必要があります。

マークが付けられ、時間通りに適切に処理されます。

2. 処理リンク

ストレージリンクに加えて、温度と湿度にも注意する必要があります

原材料地域、生産地、生産地などの加工工程における管理

冷凍肉の解凍の生産を例に挙げます。のために

解凍中の冷凍肉については、NY/T 3524-2019 Technical を参照してください。

冷凍肉の温度・湿度管理を目的とした解凍仕様です。

(静的温度は 18℃ 以下、空気の相対湿度は

できれば90%以上）

さまざまな解凍方法と要件:

a.空気解凍。空気の質は関連規定に準拠し、静的な気流で解凍する必要があります。

温度は18℃を超えてはいけません、流動ガス解凍温度は高くてはなりません

21℃以上、相対湿度90%以上、風速1m/s、解凍時

時間は 24 時間を超えてはなりません。

b.高温可変温度解凍。空気の質は関連する基準に準拠する必要があります

規定により、解凍環境の空気の相対湿度は 90% より高くなければなりません。

解凍湿度は、温度、表面温度を変化させるようにプログラムする必要があります。

肉の温度は4℃以下、解凍時間は4時間を超えてはなりません。

果汁損失率は 3% を超えてはなりません。

c. 常圧水の解凍。解凍は袋のまま、解凍水が適当です

関連する規制に準拠している必要があります。静水解凍では、水温は次のとおりです。

18℃を超えないこと。流水解凍では、温度は以下を超えてはなりません

21℃。異なる種類の凍結した家畜を解凍するために、同じ水媒体中ではなりません。

肉。解凍時間は 24 時間を超えないようにしてください。

d. 電子レンジ解凍。解凍周波数は915 MHzまたは2450 MHzである必要があり、冷凍肉

表面に水があってはなりません。

II.よくある質問

1. 食品工場は温度と湿度の要件を理解していない

工場ではさまざまな原材料が使用されるため、加工プロセスは複雑です。の

企業の管理者は温度と湿度の管理に十分な注意を払っていません。

一部の工場では、食品工場が温度と環境を確実に満たすように設計に欠陥があります。

原材料、半製品、および半製品の保管および加工プロセスの湿度要件

完成品。関連する規制や製品規格の必要性を理解していない人もいます

温度や湿度の管理も怠っています。

2. 日常監視の失敗

食品工場には設備が整っていますが、温度と湿度計、彼らは人事に依存しています。

日々の点検と記録。温度と湿度が制御不能な場合は、初期段階で十分な管理が行われないため、

警告、監視の頻度が要件を満たせない場合があります。

記録を監視すると、後から偽造される現象が発生します。

3. 解決策

一般的な問題の温度と湿度を管理するには、まず次のことを理解する必要があります。

ハードウェアおよび担当者からの関連する業界規制および製品標準の要件

要件を満たす能力。

第二に、HENGKO の温度と湿度の監視装置を使用して、より適切に監視できます。

適時性を確保し、効率を向上させます。

4. まとめ

食品工場における温度と湿度の管理は、コンプライアンス、安全性、品質にとって重要です

管理。製品や製造方法が異なれば、温度や湿度も異なります。

管理要件。食品工場は適用される規制と基準を理解する必要があります

ハードウェアと管理に関する要件を満たすための要件。情報技術など

温度と湿度のセンサーは効率と正確な管理の向上に役立ちます。

よりインテリジェントな手段温度と湿度の監視私たちの食品業界で使用されています。

食品工場の温度・湿度管理についてご不明な点がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

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