焼結ステンレスフィルター VS.ブロンズフィルター

焼結ステンレスフィルター VS.ブロンズフィルター

焼結ステンレススチールフィルターとブロンズフィルターの比較

 

フィルターとは何ですか?

日常生活の中で「フィルター」という言葉をよく聞きますが、そもそもフィルターとは何なのかご存知ですか?ここに答えがあります。

フィルターは、媒体パイプラインを搬送するために不可欠な装置であり、通常、装置の入口端にある圧力リリーフバルブ、水位バルブ、角型フィルターなどの機器に取り付けられます。フィルターはシリンダー本体、ステンレスフィルターメッシュ、汚水部、伝達装置、電気制御部で構成されています。被処理水はフィルターメッシュのフィルターカートリッジを通過した後、不純物がブロックされます。洗浄が必要な場合は、取り外し可能なフィルターカートリッジを取り外して、処理後に再装填するだけで使用できるため、使用とメンテナンスが非常に便利です。

 

焼結ステンレスフィルターとブロンズフィルターのメリットとデメリットは何ですか?

誰もが知っているように、さまざまな材料にはそれぞれ長所と短所があります。このパートでは、便宜のために、焼結ステンレス鋼フィルターとブロンズフィルターの長所と短所をそれぞれリストします。

 

焼結ステンレスフィルター

アドバンテージ:

①安定した形状、耐衝撃性、交流負荷容量の特性は他の金属フィルター材料よりも優れています。

②通気性があり、安定した分離効果。

③優れた機械的強度、高温、高圧、強い腐食環境に適しています。

④特に高温ガスの濾過に適しています。

⑤ユーザーの要求に応じてさまざまな形状や精密製品をカスタマイズでき、溶接を通じてさまざまなインターフェースを装備することもできます。

⑥良好な濾過性能、2-200umフィルター粒子サイズは均一な表面濾過性能を発揮します。

⑦耐食性、耐熱性、耐圧性、耐摩耗性。

⑧ステンレス鋼フィルターエレメントの細孔は均一で正確な濾過精度。

⑨ステンレス製フィルターエレメントは単位面積当たりの流量が大きい。

⑩低温、高温環境に適したステンレス鋼フィルターエレメント。洗浄後は交換せずに再度使用できます。

不利益:

① コストが高い: ステンレス鋼の主な欠点はコストが高いことであり、価格がより高価であり、平均的な消費者が消費するのが困難です。

② 弱い耐アルカリ性: ステンレス鋼はアルカリ性媒体の腐食に対して耐性がありません。不適切な長期使用やメンテナンスはステンレス鋼にさらに深刻な損傷を与えます。

 

 

ブロンズフィルター

銅粉末焼結フィルターエレメントは、高温で焼結された銅合金粉末で作られており、高い濾過精度、優れた通気性、高い機械的強度、高い材料利用率を備えています。高い使用温度と耐熱衝撃性に適しています。

アドバンテージ:

①熱圧や衝撃によく耐えます。

②強力な再生能力と長寿命。

③熱応力や衝撃に対する耐久性が高く、高温や腐食性媒体での作業が可能で、溶接、接着、機械加工をサポートします。

④銅粉焼結フィルターエレメントの貫通安定性、高い濾過精度。

⑤銅粉末焼結フィルターエレメントは、高強度、良好な可塑性、耐酸化性、耐食性、良好な組み立てを備え、熱応力と衝撃によく耐えます。

⑥銅粉焼結フィルターエレメントは急な寒さ、暑さに強く、紙や銅金網などの繊維布製フィルターに比べて優れており、取り付け、取り外し、清掃が簡単です。

不利益:

湿気の多い環境では、ブロンズは非常に酸化しやすく、緑青が発生して銅の表面が変色し、掃除が困難になります。

 

 

フィルターの応用?

さまざまな面にフィルターが適用されています。以下にその一部をリストします。

①飲食業界:

食品および飲料のワイン、スピリッツ、ビールの懸濁物質、沈殿物の除去。食用油中の粒子の除去と研磨。セルロース中のカーボンブラックを除去する。ゼラチン、液体シロップ、シロップ、コーンシロップの研磨、および砂糖中のカーボンインクと濾過助剤の遮断。でんぷん加工;ソフトドリンクの牛乳処理と泥の除去、充填前の安全ろ過、さまざまなプロセス水、シロップおよびその他の原料のろ過とブレンドプロセスで発生する不純物の除去。

食品業界では安全性が非常に重要です。ヘンコステンレス鋼 316L は FDA の食品グレード認証に合格しているため、食品業界では青銅フィルターと比較して焼結ステンレス鋼フィルターの方が推奨されています。

②ファインケミカル産業:

化学触媒の回収、パイプラインシステム内の不純物の濾過、プロセス媒体の研磨、アルカリ性および酸性の液体、溶媒、エマルションおよび分散液の濾過、樹脂からのゲル、アクリルおよび接着剤エマルションの除去。ファインケミカル産業では、活性炭や触媒の除去は、化学処理において高い基準が要求されるアプリケーションの典型的な例です。

ステンレス鋼の耐酸性と耐アルカリ性は比較的優れています。酸化剤を含む酸性溶液では、ステンレス鋼の耐酸性は良好です。酸化剤が存在しない場合、非酸化の場合に使用した場合、両者の差は大きくありません。どちらも適していますので、需要に応じて選択できます。

③樹脂・プラスチック・インキ業界:

樹脂、プラスチック、インクおよびコーティング油およびポリマーの濾過、分散、重合性化合物、缶コーティング樹脂、プラスチック原料、印刷インキ、プラスチック加工、紙コーティング、高純度インクジェット液の濾過、コーティング中の繊維の除去、ゲル、フィルター溶剤、粗粒度以下の粒子のフィルター粉砕、混合反応後の粒子不純物の除去、接着塗料の結露の除去、塗料中の油の除去。

この業界では、ブロンズ製フィルターとステンレス製フィルターの両方が適しているため、要求に応じて選択できます。

④製薬業界:

無菌原薬、ワクチン、生物学的製剤、血液製剤、輸液、緩衝液、試薬水、眼科用製剤、凍結乾燥粉末注射剤の滅菌および濾過。医薬品貴重有効成分回収、触媒再生、活性炭精製除去、ゼラチン濾過、ホルモン、ビタミン抽出物、製剤研磨、血漿タンパク除去、食塩水濾過。

製薬業界では、さまざまな薬液が銅と反応してサンプルを汚染する可能性があるため、FDA 食品グレード認定のステンレス鋼 316L フィルターが推奨されます。

⑤電子加工産業:

コスト効率を高めるためのエレクトロニクスウェーハおよびチップ処理、電子エッチング酸浴、光化学研磨、高純水濾過およびさまざまな膜濾過プロセスの前濾過。冷却水の濾過、亜鉛溶液中の亜鉛析出物の除去、銅箔電解安定槽の不純物の除去。

電子部品の特殊性により化学薬品と切り離すことができず、その場合銅が反応する可能性があるため、ステンレスフィルターの使用をお勧めします。

⑥金属加工業:

作動油ろ過、貴金属(アルミ、銀、白金)除去泥水、スプレー塗料、塗料ろ過、金属加工用作動油ろ過、前処理装置ろ過、貴金属回収、金属加工液、絞り潤滑剤。コンポーネント洗浄ユニットはフィルターバッグを使用して、コンポーネント上の残留汚れを減らします。

ステンレス鋼は硬くて強度があり、銅よりも耐久性があり、長寿命です。

⑦水処理業:

水処理井水ろ過、浄水場、汚泥除去、パイプラインのスケール除去・石灰化、原水ろ過、廃水薬品ろ過、限外ろ過膜、RO膜前保護、凝集剤、コロイド、膜精製液前ろ過、ブロッキングイオン交換樹脂、海水砂除去・藻類除去、イオン交換樹脂回収、カルシウム沈着除去、水処理薬品ろ過、冷水塔装置除塵。

この業界ではフィルターは水のある環境で長期間使用されます。銅フィルターを選択した場合、錆びやすく緑青が発生しやすいため、ステンレスフィルターの方が適している場合があります。

⑧自動車製造業:

電気泳動塗料濾過、限外濾過保護濾過、スプレー水濾過、ワニスおよび仕上げ塗料濾過、自動車前処理、仕上げ塗料、ワニス、プライマー、ペイントループ濾過、部品洗浄液、描画潤滑剤、潤滑剤、金属加工液およびポンプ吸引フィルター濾過。

水鉄砲のスプレーヘッドにはフィルターが装備されており、化学洗剤に長期間さらされても機能します。この環境下ではステンレスフィルターの方が適しています。

 

良いフィルターの推奨事項

おそらく、適切なフィルターを選択する方法について混乱しているかもしれません。ここではいくつかお勧めしますので、あなたのアプリケーションに役立つことを願っています。

①ガスろ過用焼結ミクロンステンレス多孔質金属フィルターシリンダー

HENGKO ステンレス鋼フィルターエレメントは、316L 粉末材料または多層ステンレス鋼ワイヤーメッシュを高温で焼結して作られています。これらは、環境保護、石油、天然ガス、化学、環境検出、計装、製薬機器などの分野で広く使用されています。

HENGKO ナノミクロン細孔サイズグレードのミニステンレス鋼焼結フィルターエレメントは、滑らかで平らな内壁と外壁、均一な細孔、高強度という優れた性能を備えています。ほとんどの機種の寸法公差は0.05mm以内に抑えられています。

②触媒回収工程用多孔質金属粉末焼結ステンレス触媒回収フィルター

ミクロン多孔質金属濾過システムは、石油および化学製品の製造プロセスですべての液体-固体および気体-固体の高効率分離に使用されます。その中心となるのは、通常 316L ステンレス鋼粉末、ハステロイで作られた金属粉末焼結微多孔性金属フィルター エレメントです。この多孔質金属フィルターは、製油所や化学プラントのより高いプロセス温度と圧力に適応し、最小の圧力損失と最大の逆洗回収率を達成しながら濾過効果を確保できます。

石油化学生産におけるミクロン多孔質金属濾過システムは、高温耐性、高圧力降下、高固形分操作という特徴を持っています。液体(気体)と固体の高効率分離。システム内部の逆洗により固形物を除去します。連続自動運転。また、頻繁な交換や廃フィルター材の廃棄による環境汚染を回避できます。

応用:

  • 貴金属粉末および貴金属触媒の回収
  • PTA製造におけるCTA、PTA、触媒回収システム
  • 石炭からオレフィンへの (MTO) 触媒回収システム
  • 接触分解装置内でのオイルスラリーと循環油のろ過
  • 触媒再生排ガス浄化・防塵装置
  • 製油所水素化・コークスプロセス用原料油ろ過システム
  • ラネーニッケル(ラネーニッケル)水素化プロセス用触媒濾過システム
  • ウェーハ、記憶媒体、集積回路製造プロセス用の高純度ガスフィルター

 

結論は、フィルターはさまざまな産業の生産にとって非常に重要です。焼結ステンレス鋼や青銅などの異なる材質のフィルターがあります。フィルターを選択するときは、材質と使用環境を考慮する必要があります。

プロジェクトもある場合は、ステンレスフィルター詳細については、お気軽にお問い合わせいただくか、次の方法でメールを送信してください。ka@hengko.com、24時間以内に返送させていただきます。

 

https://www.hengko.com/


投稿日時: 2022 年 11 月 15 日